เครื่องทำความร้อนแบบแผ่นและเฟรม
นี่คือชุดของเครื่องทำความร้อนแผ่นแบบมีซิลิโคนสำหรับอุตสาหกรรมนม อาหาร เครื่องดื่มและการใช้งานอื่น ๆ ที่ต้องการประสิทธิภาพในการส่งความร้อน การออกแบบแบบโมดูลของมันนำเสนอการรวมกันที่แตกต่างกันของแผ่นและกรอบเพื่อครอบคลุมการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงงานทั่วไปในการทำความร้อนและเย็นทั้งหมด และการอบแห้งหลายส่วน เครื่องทำความร้อนแผ่นเหมาะสำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำโดยไม่มีอนุภาค
เครื่องทำความร้อนแบบแผ่นสุขภัณฑ์, เครื่องทำความร้อนแบบแผ่นที่มีซีก
ข้อมูลสเปค
โมเดล | TF3 | TF6 | TF10 |
---|---|---|---|
ความดันออกแบบ | 10 บาร์ | ||
อุณหภูมิการออกแบบ | 160°C | ||
วัสดุโครงสร้าง | เหล็กสแตนเลส AISI 304 | ||
วัสดุแผ่นถ่านน้ำร้อน | เหล็กสแตนเลส AISI 316 | ||
วัสดุปะเก็น | EPDM, NBR, Viton (FKM) | ||
ความสูง (มม.) | 480 | 920 | 1100 |
ความกว้าง (มม.) | 180 | 320 | 470 |
ความลึก (มม.) | 250 - 500 | 500 - 1400 | 700 - 2300 |
การเชื่อมต่อ | ไตรแคลมป์, เกลียว PT, หน้าแปลน | ||
เส้นผ่านศูนย์กลางของการเชื่อมต่อ | 25 มม. | 51 มม. | 76/101.6 มม. |
อัตราการไหลสูงสุด | 20 ม³/ชม. | 40 ม³/ชม. | 190 ลบ.ม./ชม. |
การใช้งาน
เครื่องเปลี่ยนความร้อนสำหรับสารเคมีที่มีความหนืดต่ำ
- ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
การทำความร้อนแบบท่อในท่อ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อในท่อที่ถูกสุขลักษณะเหมาะสำหรับการทำให้ร้อน การทำให้เย็น และการพาสเจอไรซ์ผลิตภัณฑ์อาหารที่มีความหนืดต่ำและปานกลาง รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่มีเนื้อเยื่อ เส้นใย หรืออนุภาคขนาดใหญ่ อุปกรณ์ประกอบด้วยท่อเดียวที่ติดตั้งอยู่ภายในท่อเปลือกนอก ทำให้ผลิตภัณฑ์ไหลสวนทางผ่านท่อภายใน โดยมีสื่อบริการอยู่รอบ ๆ โมดูลเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อมักจะเชื่อมต่อกันเป็นชุดและติดตั้งบนกรอบ.
การจัดหาเครื่อง HTST Pasteurizers
การพาสเจอไรซ์ที่อุณหภูมิสูงในระยะเวลาสั้น (HTST) หรือการพาสเจอไรซ์แบบฟลาช มักถูกใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้ร้อนและเก็บไว้ที่อุณหภูมิและเวลาที่กำหนด จากนั้นจะมีการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำลายจุลินทรีย์ที่เป็นพยาธิที่มีอยู่ทั้งหมด เมื่อเปรียบเทียบกับการพาสเจอไรซ์แบบแบทช์ ระบบ HTST มีข้อดีในเรื่องของต้นทุนการใช้พลังงานที่ต่ำกว่าและการผลิตที่ต่อเนื่องมากขึ้น การใช้การทำความร้อนและการทำความเย็นแบบฟื้นฟูในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงานได้อีกด้วย.
ระบบ CIP
Clean-in-place (CIP) เป็นกระบวนการที่ใช้ในการทำความสะอาดสายการผลิต ถังและอุปกรณ์โดยไม่ต้องแยกออกจากกัน เราจะระบุ ออกแบบ และผลิตระบบ CIP ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ ไม่ว่าจะเป็นระบบทำความสะอาดแบบกลมอย่างเดียวหรือแบบหลายถัง ระบบ CIP สามารถควบคุมอุณหภูมิและฉีดสารละลายลงได้ และสามารถสร้างขึ้นเพื่อใช้น้ำ เคมี และพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
- เอกสาร