高溫瞬時殺菌機

高溫瞬時殺菌機 / 為中小型冰淇淋生產商提供單機設備到完整的解決方案。


高溫瞬時殺菌機

連續式冰淇淋殺菌系統設計衛生、結構緊湊,適用於中大型規模生產優良且品質穩定的冰淇淋混合料,產能範圍從每小時600到3000公升。與傳統的批次式設備相比,連續式瞬間殺菌透過熱能回收更能夠顯著地節省能源成本。

高溫瞬時殺菌機

工作原理

調配混合 – 將未加工的原料,如鮮奶或奶粉、水、植物油或奶油、糖、安定劑和乳化劑等放入不銹鋼桶槽後,快速攪拌混合。交替使用兩個桶槽以確保連續的生產過程。

預熱 – 加熱系統藉由循環泵浦供應熱水。然後透過桶槽夾層中的熱水將混料加熱至55°C。一旦溫度達到,以離心泵浦把冰淇淋混料輸送到平衡桶中。

加熱 – 平衡桶充滿後,第二個送料泵浦把混料送入板式熱交換器中的再生段。在這裡,透過已完成殺菌的混料,可將剛進入的冰淇淋混料加熱至75°C。

高壓均質 – 達到預先設定的溫度後,泵浦將混料送入高壓均質機中。脂肪球在200 bar的工作壓力下粉碎並減小尺寸,藉此得到良好的冰淇淋結構。

巴氏殺菌 – 在這之後,將混料進一步加熱至85°C的殺菌溫度,並在保持管中維持30秒。連續監測並記錄殺菌溫度。如果溫度低於限制,安裝在保持管後方的分流閥會自動將未充分殺菌的混料送回平衡桶。

隨後將完成巴氏殺菌的冰淇淋混料送入再生段,藉由溫度較低的初始混料冷卻至65°C。熱能的回收利用將設備的能源需求降到最低,這也是連續式瞬間殺菌系統最大的優點之一。

冷卻 – 最後,混料在板式熱交換器中利用冷卻水進行預冷,再使用冰水做進一步冷卻,降溫直到4°C ~ 6°C的最終溫度。至此,即可將冰淇淋底料存放在4°C恆溫的老化桶中。熟成時間至少需要4到6個小時,但通常會持續到隔天。

主要元件

  • 調配混合桶,兩個。
  • 兩段式高壓均質機,最高壓力250 bar。
  • 雙管過濾器。
  • 離心輸送泵兩個。
  • 平衡桶,含液位控制。
  • 四段板式熱交換器。
  • 保持管。
  • 分流閥。
  • 主控箱。
  • 不銹鋼底座。
  • 熱水系統,由蒸汽加熱。

附加設備

  • 粉末溶解桶。
  • 老化桶。
  • 冰水機。
  • CIP自動清洗系統。

產品規格

設備型號Mix Plant 600 HTSTMix Plant 1200 HTSTMix Plant 2000 HTSTMix Plant 3000 HTST
最高產能60公升/小時1200公升/小時2000公升/小時3000公升/小時
殺菌方式板式熱交換器,連續高溫殺菌板式熱交換器,連續高溫殺菌板式熱交換器,連續高溫殺菌板式熱交換器,連續高溫殺菌
均質機工作壓力200 Bar200 Bar200 Bar200 Bar
殺菌溫度+85°C+85°C+85°C+85°C
控制方式機電控制機電控制機電控制機電控制
電壓需求380V/3/60380V/3/60380V/3/60380V/3/60
總功率12 kW15 kW30 kW45 kW
加熱方式蒸汽或瓦斯蒸汽或瓦斯蒸汽或瓦斯蒸汽或瓦斯
中間冷卻產品熱量回收產品熱量回收產品熱量回收產品熱量回收
最後冷卻冰水冰水冰水冰水
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