Juego de agua caliente
Los juegos de agua caliente (HWS) se utilizan en múltiples industrias para proporcionar una temperatura de agua controlada para varios requisitos de proceso, como agua caliente para ingredientes, calentamiento de la camisa del tanque y limpieza / desinfección. Tenemos experiencia en el diseño de HWS que utilizan varios tipos de equipos de calefacción, como inyección directa de vapor, intercambiadores de calor de placas soldadas e intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
Generadores de agua caliente, calentadores de agua a vapor
Característica
Nuestros juegos de agua caliente están diseñados para adaptarse a cada aplicación. El caudal de agua, el rango de calentamiento y las características del suministro de vapor se consideran todos al diseñar cada sistema.
● Intercambiador de calor de placas soldadas.
● Bomba de recirculación de agua caliente.
● Válvula reductora de presión.
● Válvula de control automática de vapor.
● Trampa de vapor.
● Tanque de expansión.
● Válvula de cierre manual.
● Manómetros.
● Base y rejilla de acero inoxidable con pies ajustables.
● Válvula de alivio de seguridad de vapor.
● Termómetros.
● Colador en Y en la línea de vapor.
Principio de funcionamiento
El sistema detecta la temperatura actual del proceso mediante un RTD. Luego compara la temperatura actual con el punto de ajuste usando un controlador electrónico. El controlador envía una señal eléctrica correctiva al posicionador. Luego, la señal controla el suministro de aire neumático a la válvula de control de vapor, lo que aumenta o disminuye el flujo de vapor al sistema. El cambio en el flujo de vapor aumenta o disminuye la temperatura del agua (fluido de servicio).
Aplicación
Los equipos de agua caliente (HWS) están diseñados para calentar agua indirectamente utilizando energía de vapor por medio de un intercambiador de calor de vapor a agua, comúnmente utilizado en las industrias de alimentos y bebidas, farmacéutica y química. A menudo se prefiere el agua caliente al vapor porque proporciona un enfoque de temperatura más cercano y más controlable a la temperatura final deseada del producto. Esto suele ser fundamental cuando se procesan productos sensibles al calor que corren el riesgo de quemarse o coagularse.
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