Pasteurizadores HTST

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Diseño y fabricación de pasteurizadores HTST - Tecnología Fu Chen

Suministro de pasteurizadores HTST desde 2015. Fu Chen Technology ha proporcionado maquinaria para helados y su equipo de procesamiento durante los últimos 30 años con una sólida reputación.

Diseño y fabricación de proyectos llave en mano de helados que incluyen diseño de máquinas de modelado 3D, dimensionamiento, diseño de plantas, diseño de procesos, fabricación, entrega de exportación, instalación de tuberías y equipos en el lugar, puesta en servicio, capacitación de personal, asistencia para la puesta en marcha y entrega de repuestos. Además de proporcionar equipos de procesamiento para productos alimenticios líquidos, como tanques sanitarios, mezcladores, bombas y válvulas, intercambiadores de calor, homogeneizadores, pasteurizadores, sistemas CIP, llenadoras de cartón con tapa a dos aguas, llenadoras de vasos ultralimpias y mucho más.

Fu Chen Technology ha estado entregando maquinaria y equipos de procesamiento para helados en todo el mundo, ambos con tecnología avanzada y 30 años de experiencia, Fu Chen Technology garantiza que se cumplan las demandas de cada cliente.


Pasteurizadores HTST

La pasteurización a alta temperatura y tiempo corto (HTST), o pasteurización instantánea, se utiliza comúnmente en las industrias de alimentos y bebidas. Los productos se calientan y mantienen a una temperatura y un tiempo específicos, seguido de un enfriamiento rápido para garantizar la destrucción completa de los microorganismos patógenos contenidos. En comparación con la pasteurización por lotes, el sistema HTST ofrece ventajas de menores costos de servicios públicos y mayor rendimiento continuo. El uso de calefacción y refrigeración regenerativas en intercambiadores de calor puede aumentar aún más la eficiencia operativa.

Pasteurizadores de placa / tubular HTST

Principio de funcionamiento

El producto llega a un tanque de equilibrio y se bombea a un intercambiador de calor de placas. Se calienta a una temperatura de pasteurización que depende del tipo de producto alimenticio y / o los requisitos del proceso. A continuación, el producto pasa por el tubo de retención que asegura la correcta pasteurización al mantener el producto a la temperatura requerida durante el período de tiempo especificado.


Si el intercambiador de calor tiene una etapa de regeneración, el producto tratado se utiliza para precalentar el material de alimentación, perdiendo calor en el proceso, esto, reduciendo la energía requerida para alcanzar la temperatura de pasteurización y reduciendo el enfriamiento requerido. Finalmente, el producto se enfría a 4 ° C para su llenado en frío o almacenamiento en tanques isotérmicos.


Si por algún problema la temperatura de pasteurización es menor a la requerida, una válvula de desvío de flujo operada automáticamente envía el producto de regreso al tanque de balance, evitando así cualquier contaminación microbiana del producto final.

Componentes principales

  • Los sistemas básicos generalmente incluyen tanques de equilibrio de materia prima / suministro, bombas de alimentación, intercambiadores de calor de placa y marco y tubos de retención.
  • Los sistemas expandidos también pueden suministrarse con homogeneizadores, bombas de refuerzo, tanques de almacenamiento de productos, intercambiadores de calor regenerativos y tubos de retención de longitud ajustable para velocidades de procesamiento variables.

Opciones

  • Intercambiador de calor tubular para hacer funcionar productos pulposos que contienen fibras y partículas.
  • Los pasteurizadores HTST pueden ser semiautomáticos o completamente automatizados mediante panel de control eléctrico con PLC.
  • El registro de temperatura y la instrumentación adicional también están disponibles a pedido.

Aplicación

Los pasteurizadores HTST con capacidad de 500 a 20.000 l / h, están diseñados para el procesamiento y pasteurización continua de lácteos, bebidas, jugos de frutas y otros productos alimenticios líquidos.

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