Homogeneizador
Serie HM
Los homogeneizadores de alta presión se utilizan para descomponer los glóbulos de grasa en un producto alimenticio, produciendo emulsiones estables con partículas de menor tamaño. Ofrecemos la solución ideal para líneas de proceso de pequeña y mediana escala (capacidad de 600 a 3.000 l/h) hasta 250 bar de presión. Las máquinas están diseñadas como una construcción simple lista para usar y de bajo mantenimiento.
Homogeneizadores de alta presión y bombas de pistón
Los homogeneizadores son bombas de desplazamiento positivo de 3 émbolos montadas horizontalmente con válvulas de homogeneización de dos etapas incorporadas. La presión de homogeneización se controla mediante un volante manual. Los émbolos están hechos de cerámica con alta resistencia a la abrasión y corrosión.
Construidas para mejorar el rendimiento del proceso y reducir los costos operativos, estas máquinas cuentan con bomba monobloque, un diseño integrado de cilindros, válvulas de bomba, lubricación de émbolo y entrada/salida en un bloque. El número limitado de piezas y la construcción simplificada permiten un uso y mantenimiento sencillos. El diseño y el acabado superficial de las piezas garantizan una ejecución sanitaria segura para un CIP optimizado de las piezas de la máquina que entran en contacto con el producto procesado.
Característica
● Válvula de homogeneización de dos etapas: para mejorar el efecto de homogeneización.
● Diseño higiénico: partes húmedas y del extremo de transmisión separadas.
● Cárter lubricado por salpicadura fabricado en hierro fundido de alta calidad.
● Bloque de bomba forjado de una pieza: higiénico y resistente a las grietas.
● El movimiento impulsado presenta una combinación de reducción de velocidad de correa y polea para un desgaste mínimo y una vida útil prolongada.
● Motor eléctrico de alta eficiencia.
● Amortiguadores de pulsaciones: para evitar posibles golpes de ariete y vibraciones.
Función
● Mejorar la viscosidad del producto.
● Mejorar la estabilidad y la vida útil.
● Mejorar la textura para una sensación en boca más suave.
● Disminuir el uso de aditivos.
● Mantener el color y el sabor sin cambios.
Principio de funcionamiento
Primero, el producto ingresa a la máquina a través del tubo de entrada. Los obturadores presurizan el producto a la presión de homogeneización. La alta presión empuja el producto a través del pequeño espacio anular del dispositivo de homogeneización. Entonces la presión se transforma en alta velocidad, generando turbulencias y cavitaciones extremas. Esto reduce el tamaño de los glóbulos y partículas de grasa en el producto. Luego, el producto disperso uniforme sale por la tubería de salida.
Especificación
| Actuaciones | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Presión (Bar) | HM-600 | HM-1200 | HM-1500 | HM-2000 | HM-3000 |
| 100 | 1050 l/h | 3300 l/h | 4500 l/h | 5500 l/h | 5800 l/h |
| 150 | 1050 l/h | 2200 l/h | 3000 l/h | 3700 l/h | 4800 l/h |
| 180 | 1050 l/h | 1800 l/h | 2500 l/h | 3000 l/h | 4000 l/h |
| 200 | 850 l/h | 1650 l/h | 2200 l/h | 2700 l/h | 3500 l/h |
| 250 | 650 l/h | 1300 l/h | 1800 l/h | 2200 l/h | 2800 l/h |
| Especificación | |||||
| Número de émbolos | 3 | ||||
| Capacidad nominal | 600 l/h | 1200 l/h | 1500 l/h | 2000 l/h | 3000 l/h |
| Fuerza de motor | 7,5 kilovatios | 11 kilovatios | 15 kilovatios | 18,5 kilovatios | 22,5 kilovatios |
| Consumo de agua | 60 l/h | 90 l/h | 120 l/h | ||
| Peso | 980 kg | 1000 kg | 1035 kg | 1050 kg | 1100kg |
| Dimensiones | 1020 x 1460 x 1220 mm | ||||
Aplicación
Comúnmente utilizado en productos lácteos, leche, yogur, helados, mantequilla, etc. Así como alimentos y bebidas, como leche de soya, productos de huevo, jugos de frutas y salsas.
Video
- Productos relacionados
Pasteurizadores HTST
La pasteurización de alta temperatura y corto tiempo (HTST), o pasteurización instantánea, se utiliza comúnmente en las industrias de alimentos y bebidas. Los productos se calientan y mantienen a una temperatura y tiempo específicos, seguidos de un enfriamiento rápido para garantizar la destrucción completa de los microorganismos patógenos contenidos. En comparación con la pasteurización por lotes, el sistema HTST ofrece ventajas de menores costos de servicios públicos y mayor rendimiento continuo. El uso de calefacción y refrigeración regenerativas en los intercambiadores de calor puede aumentar aún más la eficiencia operativa.
Licuefactores
El Licuefactor está especialmente diseñado para productos con viscosidad baja a media con el fin de obtener una mezcla rápida de polvos y partículas con líquidos. Es un tanque de forma cuadrada con un impulsor de alta velocidad montado en la parte inferior que crea turbulencia y altas fuerzas de cizallamiento asegurando una mezcla efectiva y homogénea. Este equipo se puede utilizar para disolver, dispersar, emulsionar, mezclar y mezclar productos.
- Documento
