Homogeneizador
Serie HM
Los homogeneizadores de alta presión se utilizan para descomponer los glóbulos de grasa en un producto alimenticio, produciendo emulsiones estables con un tamaño de partícula más pequeño. Ofrecemos la solución ideal para líneas de proceso de pequeña y mediana escala (capacidad de 600 a 3000 l/h) hasta 250 bar de presión. Las máquinas están diseñadas con una construcción simple, listas para usar y de bajo mantenimiento.
Homogeneizadores de alta presión y bombas de pistón
Los homogeneizadores son bombas de desplazamiento positivo de 3 émbolos montadas horizontalmente con válvulas homogeneizadoras de dos etapas incorporadas. La presión de homogeneización se controla mediante un volante manual. Los émbolos están fabricados en cerámica de alta resistencia a la abrasión y a la corrosión.
Construidas para mejorar el rendimiento del proceso y reducir los costos operativos, estas máquinas cuentan con bomba monobloque, un diseño integrado de cilindros, válvulas de bomba, lubricación del émbolo y entrada/salida en un solo bloque. El número limitado de piezas y la construcción simplificada permiten un uso y mantenimiento sencillos. El diseño y el acabado superficial de las piezas garantizan una ejecución sanitaria segura para un CIP optimizado de las piezas de la máquina que entran en contacto con el producto procesado.
Característica
● Válvula homogeneizadora de dos etapas - para mejorar el efecto homogeneizador.
● Diseño higiénico: partes húmedas y del extremo motriz separadas.
● Cárter lubricado por salpicadura fabricado en hierro fundido de alta calidad.
● Bloque de bomba forjado de una sola pieza: higiénico y duradero contra grietas.
● El movimiento impulsado presenta una combinación de reducción de velocidad de correa y polea para un desgaste mínimo y una vida útil prolongada.
● Motor eléctrico de alta eficiencia.
● Amortiguadores de pulsaciones: para evitar posibles golpes y vibraciones en las tuberías.
Función
● Mejorar la viscosidad del producto.
● Mejorar la estabilidad y la vida útil.
● Mejore la textura para una sensación más suave en la boca.
● Disminuir el uso de aditivos.
● Mantener el color y el sabor inalterados.
Principio de funcionamiento
Primero, el producto ingresa a la máquina a través del tubo de entrada. Los tapones presurizan el producto a la presión de homogeneización. La alta presión empuja el producto a través del pequeño espacio anular del dispositivo homogeneizador. Luego la presión se transforma en alta velocidad, generando turbulencias y cavitación extremas. Esto reduce el tamaño de los glóbulos y partículas de grasa del producto. Luego el producto uniformemente disperso sale por el tubo de salida.
Especificación
| Actuaciones | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Presión (barras) | HM-600 | HM-1200 | HM-1500 | HM-2000 | HM-3000 |
| 100 | 1050 L/h | 3300 litros por hora | 4500 L/h | 5500 L/h | 5800 L/h |
| 150 | 1050 L/h | 2200 litros por hora | 3000 litros por hora | 3700 L/h | 4800 L/h |
| 180 | 1050 L/h | 1800 litros por hora | 2500 L/h | 3000 litros por hora | 4000 litros por hora |
| 200 | 850 L/h | 1650 L/h | 2200 litros por hora | 2700 L/h | 3500 litros por hora |
| 250 | 650 litros por hora | 1300 litros por hora | 1800 litros por hora | 2200 litros por hora | 2800 litros por hora |
| Especificación | |||||
| Número de émbolos | 3 | ||||
| Capacidad nominal | 600 l/h | 1200 l/h | 1500 l/h | 2000 l/h | 3000 l/h |
| Fuerza de motor | 7,5 kilovatios | 11 kilovatios | 15 kilovatios | 18,5 kilovatios | 22,5 kilovatios |
| Consumo de agua | 60 l/h | 90 l/h | 120 l/h | ||
| Peso | 980 kilogramos | 1000 kilogramos | 1035 kilos | 1050 kilogramos | 1100 kilogramos |
| Dimensiones | 1020x1460x1220mm | ||||
Aplicación
Se utiliza comúnmente en productos lácteos, leche, yogur, helados, mantequilla, etc. Así como en alimentos y bebidas, como leche de soja, productos de huevo, jugos de frutas y salsas.
Video
- Productos relacionados
Pasteurizadores HTST
La pasteurización a alta temperatura y tiempo breve (HTST), o pasteurización instantánea, se utiliza comúnmente en las industrias de alimentos y bebidas. Los productos se calientan y se mantienen a una temperatura y tiempo específicos, seguido de un enfriamiento rápido para garantizar la destrucción completa de los microorganismos patógenos contenidos. En comparación con la pasteurización por lotes, el sistema HTST ofrece ventajas de menores costos de servicios públicos y mayor rendimiento continuo. El uso de calefacción y refrigeración regenerativas en intercambiadores de calor puede aumentar aún más la eficiencia operativa.
Licuadores
El Liquefier está especialmente diseñado para productos con viscosidad baja a media con el fin de obtener una rápida mezcla de polvos y partículas con líquidos. Es un tanque de forma cuadrada con un impulsor de alta velocidad montado en la parte inferior que crea turbulencia y altas fuerzas de corte que garantizan una mezcla eficaz y homogénea. Este equipo se puede utilizar para disolver, dispersar, emulsionar, mezclar y mezclar productos.
- Documento
