Системы CIP
Clean-in-place (CIP) - это процедура, при которой линии процесса, резервуары и оборудование санитарно обрабатываются без разборки. Мы разработаем и изготовим системы CIP, специально подходящие для ваших потребностей, будь то ручные или полностью автоматизированные. Доступны однобаковые или многобаковые системы CIP с возможностью контроля температуры и ввода моющих средств, которые могут быть созданы для эффективного повторного использования воды, химикатов и энергии.
Системы мойки на месте
Особенность
● Улучшение безопасности
● Сокращение процесса ручной очистки.
● Отсутствие разборки оборудования / входа в сосуд.
● Сокращение обращения с химикатами.
Улучшенная гигиена
● Воспроизводимые, повторяемые и контролируемые результаты.
● Автоматические циклы гарантируют, что каждый предмет очищается каждый раз.
● Исключены человеческие ошибки.
Снижение операционных затрат
● Повышение производительности за счет сокращения простоев.
● Сокращение затрат на время уборки и персонал.
● Экономия затрат на энергию, химикаты, воду и сточные воды.
Функция
Эта система может быть построена с различными вариантами конфигурации, такими как размер резервуара, количество резервуаров, тип нагрева, тип клапана и дозирование химикатов. Общие компоненты включают один или несколько резервуаров, насос, расходомер, теплообменник, передатчик температуры, измеритель проводимости и сопутствующие клапаны и трубопроводы. Если дополнительное жесткое трубопроводное оборудование не может быть установлено в помещении, или вам просто требуется большая гибкость в очистке, мобильная CIP-система или тележка с возвратным насосом могут предоставить решение.
Приложение
Системы CIP обеспечивают очистку контуров с необходимой скоростью потока, температурой и концентрацией химических веществ (щелочь, кислота и санитайзер) в течение правильного времени с помощью автоматического управления. Системы CIP широко используются в молочной, напитковой и соковой промышленности.
Видео
- Связанные продукты
HTST пастеризаторы
Пастеризация при высокой температуре за короткое время (ПВКВ), или мгновенная пастеризация, обычно используется в пищевой и напитковой промышленности. Продукты нагреваются и удерживаются при определенной температуре и времени, после чего быстро охлаждаются, чтобы обеспечить полное уничтожение содержащихся патогенных микроорганизмов. По сравнению с пакетной пастеризацией, система ПВКВ предлагает преимущества в виде более низких эксплуатационных расходов и более высокой непрерывной производительности. Использование регенеративного нагрева и охлаждения в теплообменниках может дополнительно повысить операционную эффективность.
Балансовые резервуары
Балансовый резервуар является неотъемлемой частью процесса пастеризации молочных продуктов и других систем HTST для напитков, обеспечивая хранение недостаточно пастеризованного продукта из клапана переключения потока. Он предназначен для поддержания постоянного уровня непастеризованного / сырого продукта для обеспечения равномерного давления насоса повышения давления HTST. Этот резервуар доступен как стандартный продукт, а также как индивидуально разработанный / настраиваемый резервуар.
- Документ
