Nhà máy trộn kem HTST
MixPlant HTST được thiết kế với cấu trúc vệ sinh và nhỏ gọn, tạo ra hỗn hợp kem đá chất lượng cao và đồng đều cho các nhà sản xuất quy mô trung bình và lớn, có sẵn trong các kích thước khác nhau từ 600 đến 3.000 L/H. So với các nhà máy truyền thống, quá trình tiệt trùng HTST liên tục có thể tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng với khả năng phục hồi nhiệt.
Nhà máy pasteurization liên tục cho kem
Nguyên lý hoạt động
Trộn - Nguyên liệu thô, như sữa tươi hoặc bột, nước, dầu thực vật hoặc bơ, đường, chất ổn định và chất nhũ hóa được đưa vào bể thép không gỉ và được trộn đều với sự kích thích nhanh chóng. Việc sử dụng xen kẽ hai bể đảm bảo quá trình sản xuất liên tục.
Tiền nhiệt - Hệ thống sưởi cung cấp nước nóng qua bơm tuần hoàn. Sau đó, hỗn hợp được sưởi nóng lên 55°C bằng nước nóng trong lớp áo. Sử dụng xen kẽ hai bể đảm bảo quá trình sản xuất liên tục. Khi nhiệt độ đạt được, hỗn hợp được chuyển vào bể cân bằng qua bơm ly tâm.
Sưởi nhiệt - Từ bể cân bằng, một bơm cấp nước thứ hai thu thập hỗn hợp và gửi nó đến bộ trao đổi nhiệt trong phần tái sinh. Ở đây, hỗn hợp đến được sưởi nhiệt lên 75°C bằng hỗn hợp đã được pasteur hóa đi.
Đồng nhất hóa - Sau khi đạt được nhiệt độ được thiết lập trước, hỗn hợp được bơm vào máy đồng nhất áp lực cao, làm giảm kích thước và giảm kích thước các hạt mỡ ở áp suất làm việc 200 bar để có được cấu trúc kem tuyệt vời.
Tiệt trùng và giữ nhiệt - Sau đó, hỗn hợp được đun nóng thêm lên đến 85°C và duy trì ở nhiệt độ này trong 30 giây trong ống giữ nhiệt. Nhiệt độ tiệt trùng được theo dõi và ghi lại liên tục. Van chuyển dòng tự động ở cuối ống giữ nhiệt sẽ trả lại hỗn hợp chưa được tiệt trùng đủ vào bể cân bằng nếu nhiệt độ giảm xuống dưới giới hạn.
Sau đó, hỗn hợp đã được tiệt trùng được đưa vào các phần làm lạnh tái tạo nơi nó được làm lạnh xuống 65°C bởi hỗn hợp đến. Việc khôi phục nhiệt năng giảm nhu cầu năng lượng của đơn vị xuống mức tối thiểu, và đây là một trong những lợi thế mạnh của Mix Plant HTST.
Làm mát - Cuối cùng, hỗn hợp đi qua bộ trao đổi nhiệt bằng tấm, nơi nó được làm mát bằng nước từ tháp và làm lạnh thêm bằng nước lạnh để đạt được nhiệt độ hỗn hợp cuối cùng là 4 - 6°C. Hỗn hợp sau đó được lưu trữ ở 4°C trong bể lão hóa ít nhất 4 đến 6 giờ và thường qua đêm.
Các thành phần chính
- Bể trộn - 2 cái.
- Máy xay nhồi hai giai đoạn, áp suất tối đa 250 bar.
- Bộ lọc trộn duplex.
- Hai bơm truyền ly tâm.
- Bể cân bằng với điều khiển mức nước.
- Bộ trao đổi nhiệt bằng tấm, 4 phần.
- Ống giữ nhiệt.
- Van chuyển dòng.
- Tủ điều khiển điện.
- Nền thép không gỉ.
- Đơn vị nước nóng, được làm nóng bằng hơi nước.
Phụ kiện
- Máy trộn bột cho thành phần khô.
- Bể lão hóa.
- Bể nước lạnh.
- Hệ thống CIP tự động.
Thông số kỹ thuật
Mô hình | Nhà máy chế biến 600 HTST | Nhà máy chế biến 1200 HTST | Nhà máy chế biến 2000 HTST | Nhà máy chế biến 3000 HTST |
---|---|---|---|---|
Dung tích | 600 l/h | 1200 l/h | 2000 l/h | 3000 l/h |
Phương pháp tiệt trùng | HTST Plates | HTST Plates | HTST Plates | HTST Plates |
Áp suất làm đều | 200 Bar | 200 Bar | 200 Bar | 200 Bar |
Nhiệt độ tiệt trùng | +85°C | +85°C | +85°C | +85°C |
Điều khiển | Cơ điện | Cơ điện | Cơ điện | Cơ điện |
Điện | 380V/3/60 | 380V/3/60 | 380V/3/60 | 380V/3/60 |
Công suất lắp đặt | 12 kW | 15 kW | 30 kW | 45 kW |
Hệ thống sưởi | Hơi hoặc Gas | Hơi hoặc Gas | Hơi hoặc Gas | Hơi hoặc Gas |
Làm lạnh trung gian | Tái tạo hỗn hợp | Tái tạo hỗn hợp | Tái tạo hỗn hợp | Tái tạo hỗn hợp |
Làm mát cuối cùng | Nước lạnh | Nước lạnh | Nước lạnh | Nước lạnh |
- Sản phẩm liên quan
-
-
Nhà máy trộn kem theo lô
Nhà máy này được sử dụng để chuẩn bị hỗn hợp kem dựa trên quá trình tiệt trùng theo lô, hoàn thiện với máy làm đều. Tất cả các thành phần được lắp đặt trên nền thép không gỉ và sẵn sàng cho việc sản xuất ngay sau khi kết nối với các tiện ích. Đây là một giải pháp tiết kiệm chi phí và đáng tin cậy cho các nhà sản xuất kem quy mô nhỏ, có sẵn với công suất từ 300 đến 1.200 L/H.
-
Bồn lão hóa - Bồn làm lạnh cho hỗn hợp kem
Các bể thép không gỉ có đáy nghiêng được sử dụng để làm lạnh hỗn hợp kem đã qua sữa chua và lưu trữ nó ở nhiệt độ kiểm soát khoảng 4°C, sự khuấy chậm cho phép quá trình lão hóa hoàn chỉnh để có cấu trúc kem tốt hơn. Dung tích có sẵn từ 300 đến 3.000 lít.
-
- Tài liệu
-